材料要求/施工條件
1、材料進場前,施工單位需與甲方商定材料的品牌和供貨單位并且在現場需提供實物樣板;
2、所有進場材料必須證件齊全(合格證、檢驗報告),鋼管壁厚均勻,無劈裂、砂眼、楞次和凹扁現象。與樣品一致。
3、墻柱配管條件,墻柱鋼筋綁扎完成,模板未封堵。
4、頂板配管條件,頂板底層鋼筋綁扎完成,上層鋼筋未施工。根據施工圖尺寸位置進行布線管固定。
管道防腐/管道煨彎
1、金屬導管的型號、規格應符合改計及相應規范的要求。
2、焊接鋼管預埋在混凝土內必須進行內壁防腐處理,外壁可不做防腐處理。其余場所敷設的焊接鋼導管內外壁均應做防腐處理。
3、明敷或暗敷于干燥場所應采用壁厚不小于15m的導管,明敷或暗敷于潮濕場所及室外露天場所應采用壁厚不小于20m的導管。
3、管路的彎扁度不大于管外徑的10%,,彎曲角度不宜小于90°,彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。
4、暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。
電線管切斷
管子切斷1、管子切斷宜采用鋼鋸、無齒鋸。當鋼 管切斷采用砂輪片切割機,操作時用力要均勻平穩,不能用力過猛,以免過載或砂輪崩裂。
2、管子切斷后,斷口處應與軸線垂直,管口應銼平、刮光,使管口整齊光滑。
3、當出現馬蹄口后,應重新切斷。滿足切口要求。
焊接鋼管管與管、管與盒的跨接做法
地線連接
1、在跟隨 主體配管 時,焊接鋼 管及鋼 制線盒( 86 盒及暗 埋盒等), 焊接鋼 管管與管, 管與箱 盒跨接接地 時添加直徑 6mm 的圓鋼鋼筋制作接地跨接線。
2、跨接地線與線盒點焊 2 點。
3、跨接線與鋼管雙面焊接,焊接面不得小于該跨接線截面的 6 倍,焊縫均勻牢固, 焊渣及時清理干凈。
焊接鋼管與線盒連接/焊接鋼管間連接
1、焊接鋼管與盒、箱連接采用焊接連接,盒內露出2-3mm為宜,采用直徑6mm的圓鋼焊接連接, 雙面焊接,焊接焊縫不得小于圓鋼直徑的6倍。2、鋼導管不得采用對口熔焊連接,鍍鋅鋼導管或壁厚小于或等于 2mm的鋼導管,不得采用套管熔焊連接。
3、焊接金屬導管采用套管焊接連接時,套管長度為 連接管外徑的2-3倍,連接管的對口處放在套管的中心處。
鋼管與線盒連接/鍍鋅鋼管間連接
1、鍍鋅鋼管進盒采用套絲,鎖母連接,鎖母的管端在盒內露出鎖母螺紋應為 2-3 絲。
2、鍍鋅管之間的連接采用管箍絲接。管箍要求鍍鋅層均勻,無剝落、無劈裂、兩端光滑無毛刺。鎖緊螺母外層完好無損,絲扣清晰、均勻、鍍鋅層場 勻。
3、采用 專用多 股軟 線進行跨 接,用 專 用接地卡 連接, 嚴 禁焊接。連接導體應為銅芯軟導線, 截面積不 應小于 4平方毫米。
預埋管路的布置及固定
1、要根據實際情況排列管道走向,分層(不宜超過2層)、分段進行。
2、混合配管時,鋼管或鍍鋅電線管宜在下,PVC管在上 ,塑料管在下方時需加套管保護。
3、并行間管子間距不小于25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土。電箱或電井管子較密集處,應與土建專業配合,增設補強鋼筋。
4、凡向上的管口和埋到砼體內的接線盒必須封堵嚴密,防止雜物進入管內、盒內。
5、管道采用扎絲固定,直線處固定間距不大于1m,在彎曲部位應以圓弧中心為始點距離兩端300-500mm處各加一個固定點。
6、敷設于樓板混凝土內管線保護層厚度不小于15mm,其跨接接地線接頭在其側面。
線盒的選擇、使用
1、線盒的選擇根據設計要求選擇鐵線盒或者 PVC 線盒。
2、鐵制接線盒壁厚不應小于 1.0mm,承耳厚度不應小于 1.5mm。
3、平面預埋線盒的厚度根據埋設位置樓板的厚度選擇,普通型 86 線盒深度 6-7 公分,特質加厚線盒深度 8-10 公分。
4、剪力墻、柱配管采用專用穿筋盒,達到加固效果。
5、線盒固定采用焊接時,另加固定鋼筋,不得直接在主筋上焊接。
預埋線盒、箱體位置的預留
1、精裝房,為控制剪力墻內開關、插座、配電箱點位準確,采取先預留箱盒位置,后期安裝的方法。
2、預留尺寸一般要求大亍箱盒尺寸,滿足開關、插座、配電箱后期安裝、位置調整和固定要求。
3、 預埋管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要嚴格按照進人配電箱或盒的要求,管口必須封堵嚴密,以免灰漿滲入造成管路堵塞。
3、開關、插座、配電箱在二次配管時另行安裝。
人防密閉盒/密閉套管
人防密閉線盒主要用亍穿越清潔區不染毒區電氣暗管敷設,穿線后用密閉填料將密閉,其作用是防止染毒區毒劑通過電氣暗管侵入清潔區危害內部人員安全。
1.在防護密閉門或臨戰封堵外側受沖擊波方向,接線盒應采用防護蓋板,蓋板厚度應為≥3mm的熱鍍鋅鋼板。
2.接線盒應選用熱鍍鋅鋼板,厚度≥3mm
密閉套管
1、穿墻管應采用壁厚丌小亍2.5mm的熱鍍鋅鋼管,管道數量由設計確定。伸出墻面長度30-50mm。
2、防護密閉穿墻管需另加抗力片
3、密閉肋為3~10mm厚的熱鍍鋅鋼板,不熱鍍鋅鋼管雙面焊接,同時應不結構鋼筋焊牢
墻套管的留置
1、剪力墻部位過墻套管宜使用鋼管。
2、砌體墻上空調套管、衛生間排氣扇、廚房抽油煙機排氣管宜采用混凝土預制塊件隨砌隨埋。
3、套管長度需考慮抹灰層厚度及外墻面保溫層、粘貼層和飾面厚度,且坡向室外(內外高差 10mm)。
暗裝配電箱孔洞預留
1、暗裝配電箱在剪力墻結構預留中采用木箱套,木套箱厚度等亍結構墻厚度,木箱套緊貼模板,為了防止打灰時木箱套變形,在木箱套中加十字支撐木方。
2、合模板前木套箱內填充如聚苯板等填充物,以便拆模時容易拆除木套箱。
3、管路進木套箱應一管一孔,管路進木套箱以能接短管為宜,般丌超過50m,管口封堵。管不管間丌小亍2cm(保證管入箱后可以上鎖母)。
4、砌體墻預留配電箱洞口長度超過300mm時,應加設過梁。過梁處預留線管進箱凹槽。PVC管材進場檢查
1、塑料電線管的型號可分為:輕型、中型、重型三種,代號表示:2—輕型,3—中型,4—重型,“05”、“15”指的是管子的溫度等級,05指使用、安裝溫度不低于-5℃,15指使用、安裝溫度不低于-15℃。如:305即表示中型管,安裝溫度不低于-5℃。
2、在建筑施工中宜采用中型、重型(根據設計要求)。
2、所有塑料電線管必須證件齊全。
3、塑料管及其附件的選擇:
1)所有塑料電線管必須經過阻燃防火工藝處理,其含氧指數要達到國家標準要求。
2)材料進場必須經過現場檢驗,其質量要求應具有阻燃、耐熱、耐沖擊的性能,其內外徑應符合國家現行技術標準要求。
PVC 管材加工
1、管子切斷:配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷,PVC 管用鋼鋸鋸斷,管材據斷后,必須將管口銼平齊、光滑。
2、煨彎:管徑在 25mm 及以下使用冷煨彎,配合彎簧施工。
3、管徑大時采用熱煨彎,配合電爐子、熱風機施工,不得因為煨彎使管子出現烤傷、變色、破裂等現象。
線盒留置定位
線盒的定位:
1、根據圖紙定位各線盒的位置,與土建專業結合,定位需準確,特別是線管下翻部位,墻寬與梁寬不同處。
2、不同專業、不同類型的線盒用不同顏色油漆在模板上標記.
3、綜合考慮相關專業的交叉影響。
4、線盒預留接口方向準確。
5、下翻線管在模板處開孔,需采用機械開孔,開孔直徑與管道外徑相匹配,防止混凝土漏漿。
線盒留置定位考慮因素
預埋接線盒前應綜合給排水圖紙中噴淋頭位置、電氣圖紙消防火災報警探頭位置、通風空調送風口位置進行綜合布置,保證
1、探測器與燈具水平間距大于 02m。
2、探測器與送風口邊的水平凈距大于 1.5m。
3、探測器與多孔送風頂棚孔中或條形送風口的水平凈距大于 0.5m。
4、探測器與嵌入式揚聲器凈距大于 0.1m。
5、探測器與自動噴淋頭凈距大于 0.3m。
6、探測器與墻或其它遮擋物的間距大于 0.5m。
線盒預制
線盒制作
1、將鎖母與線盒固定,管孔用管帽護口堵好管口,避免混凝土堵管。
2、用鋸末或者其他軟質材料填充線盒。
3、用膠布將線盒口封堵。
4、鋼制線盒需做好內部防銹作業。